Regály

Skladové regály nebo paletové regály jsou regálové systémy na skladování materiálů a zboží na paletách v několika úrovních. Hlavním účelem je optimální využití prostoru do výšky v rámci určité základní plochy.

Paletové regály jsou bezpečným a efektivním prostředkem pro skladování zboží a materiálů v krabicích, přepravkách a kontejnerech. Regály nelze používat ke skladování sypkých materiálů, pokud nejsou vhodně zabaleny. Regálové systémy se běžně používají ve skladech k zajištění optimální skladovací kapacity na minimální ploše, tj. ke zvýšení skladovací kapacity. 

Správné použití regálů umožňuje efektivnější provoz skladu tím, že zkracuje dobu potřebnou ke zpracování objednávek zákazníků. Použití paletových regálů navíc snižuje pracnost každodenních operací, protože usnadňuje vyhledávání zboží a materiálů ve skladu.

Ohledně zboží a materiálů, které lze skladovat v paletových regálech, neexistují žádná omezení – za podmínky, že jsou řádně zabaleny a zajištěny a nepřekračují nosnost konstrukce. Existuje několik typů paletových regálů, přičemž jednotlivé typy se liší uspořádáním, konstrukcí, velikostí a tolerancemi zatížení. Závěrem lze říci, že volba správného typu systému paletových regálů je zásadní pro zajištění každodenního bezpečného provozu.

Paletový regál je v podstatě konstrukce, která umožňuje skladování zboží a materiálů ve vodorovných řadách (skladovacích regálech) ve více úrovních. V nejzákladnější podobě jsou regály jednoduše řadou odolných polic. Regálové systémy se skládají z několika základních konstrukčních prvků, jako jsou stojiny a rám, vodorovné nebo úhlopříčné výztuhy, nosníky a případně police.
K obsluhování regálových systémů je nejlepší používat vysokozdvižné vozíky Jungheinrich nebo srovnatelné vozíky, který jsou schopné vyzvedávat zabalené zboží, včetně samostatných palet a materiálů, a ukládat ho do regálů. Paletové regály nabízejí spoustu možností přizpůsobení hloubky, protože je lze upravit tak, aby se do nich vešel náklad se speciálními rozměry. Podle potřeby lze upravit i základní plochu paletového skladu. Pokud je k dispozici vhodná plocha, lze dodatečně přidat další řady regálů. Výšku regálů je možné měnit, ale veškeré změny výšky musí být v rámci tolerancí jejich bezpečného zatížení a výšky.

Pravděpodobně nejpoužívanějším systémem na skladování zboží jsou paletové regály. Náš sortiment paletových regálů zahrnuje například systémy s širokými a úzkými uličkami, a to i v pozinkovaném provedení. Regálové nosníky jsou k dispozici jako lehké nebo hranaté profily, aby zvládaly jakékoli zatížení. Naše paletové regály jsou zcela přizpůsobeny potřebám zákazníků a do ostrého provozu se dostávají až po úplném otestování všech požadavků.

Montáž regálů (jakéhokoli typu) je dvoufázový proces. Každá fáze montáže je důležitá a musí ji provádět kvalifikované osoby. První fáze procesu montáže zahrnuje přípravu a analýzu stávající infrastruktury. Naši odborní pracovníci určí nejbezpečnější a nejefektivnější způsob montáže vybraného typu regálů. Analýza vychází z řady proměnných, jako je vhodnost podlahy, využití zařízení a skladu atd. Jakmile technici povolí instalaci, může začít vlastní montáž regálů.
Všechny regálové systémy musí být postaveny a zajištěny v souladu s našimi přísnými bezpečnostními předpisy. Stavba začíná rámem. Rámy se skládají ze stojin, diagonálních nebo vodorovných příček a patek. Po vztyčení se rám regálu ukotví k podlaze pomocí silných hmoždinek skrz otvory v patce. Dalším krokem montáže jsou regálové nosníky. Regálové nosníky jsou zaháknuty do otvorů ve stojinách pomocí háčků a poté zajištěny pojistným kolíkem. Posledním krokem je instalace polic (obvykle dřevěných nebo kovových). Typ police opět závisí na konkrétním regálovém systému.

Regálový systém, pokud je provozován v souladu s předpisy, zajišťuje stejně jako jakékoli jiné zařízení požadovanou úroveň bezpečnosti pro Vaše zaměstnance a sklad. Pokud jde o bezpečné používání regálů, obsluha by se měla vždy řídit bezpečnostními pokyny (návodem k obsluze), které jsme jim poskytli. Štítky s údaji o povoleném zatížení mimo jiné poskytují důležité informace o maximální nosnosti jednotlivých komponent (ta by nikdy neměla být překročena), o správných postupech nakládání a vykládání těžkých nebo neskladných nákladů a o provedení a typu manipulačního vybavení, s nímž by měl být paletový regál provozován.
Některé konfigurace paletových regálů umožňují provádět vychystávání přímo na regálech. V některých případech se tak děje v těsné blízkosti mechanických manipulačních zařízení, která jsou používána současně. Aby nedocházelo k nehodám, je nutné přísně dodržovat bezpečnostní pokyny při práci. V zájmu zajištění odpovídající bezpečnosti provozu musí být systémy paletových regálů pravidelně kontrolovány a udržovány. Správné postupy údržby založené na pravidelných kontrolách identifikují a eliminují případné bezpečnostní problémy, takže je možné provádět nezbytné opravy nebo úpravy bez rizika nehod.

Obecně mohou na paletovém regálu vzniknout tři typy poškození: strukturální, chemické a povrchové. Případné projevení se poškození ve Vašem paletovém skladu (žádná poškození nebo i všechny tři typy) závisí na jeho stáří a umístění a také na povaze Vašeho podnikání. Pravidelnou údržbou lze tyto problémy snadno odstraňovat.
Nárazy a otřesy od vozíků, stejně jako přetížení a nesprávné používání mohou způsobit poškození, které má nepříznivý vliv na celkovou konstrukci regálů. K zabránění poškození regálů v současné době existuje několik typů pasivní ochrany, jako jsou zábradlí, zábrany tlumící nárazy atd. Odpovídající úroveň bezpečnosti může zajistit dostatečný počet strategicky umístěných rohových deflektorů a prvků ochrany proti nárazům na celé ploše. V případě poškození je jediným způsobem, jak situaci vyřešit, výměna vadných prvků.
V závislosti na povaze Vašeho podnikání může být faktorem také poškození chemickými látkami. Rozlití nebo kontakt s kyselinami a jinými žíravými látkami oslabí některé prvky konstrukce regálů. Pro kovové i kompozitní materiály je k dispozici ochrana proti chemickému poškození.

U některých regálových systémů je možné konfiguraci po montáži změnit. Rozsah, v jakém lze regál po montáži měnit, závisí na typu systému, jeho velikosti a výšce, jakož i na dalších prvcích a příslušenství. Poskytujeme pokyny, které změny mohou provádět sami provozovatelé a které musíme provádět my. Jako vždy je hlavním zájmem bezpečnost, proto musí být veškeré konstrukční úpravy regálů prováděny v souladu s předpisy.
V mnoha regálových systémech bývají regály a nosníky obecně pohyblivé. Pokud chcete změnit uspořádání nosných prvků nebo přidat či přesunout uličky v konstrukci, určitě nás kontaktujte. Změny mohou ovlivnit nosnost. Úprava uspořádání nebo konfigurace regálu je dobrou příležitostí k důkladné kontrole součástí, abyste věděli, jak jste na tom s bezpečností každodenního provozu.

Nosnost paletového regálu závisí na řadě důležitých faktorů, včetně konkrétního typu regálového systému. Výpočet (s přesností na několik procent), jak velké zatížení unese konkrétní skladový regálový systém, provádíme na základě analýzy některých komponent a hlavních částí regálu. Patří mezi ně například šířka uličky, typ profilu nosníků (lehký nebo hranatý), skutečná hloubka profilu, povrchové rozměry nosníku, velikost rámu regálů, výška jednotlivých úrovní a stojina (svislá zátěž). Je důležité vzít v úvahu zatížení podlahové desky, na které je regál nainstalován, protože ovlivňuje hmotnost, kterou může systém regálů unést. Obecné pokyny ohledně bezpečných limitů zatížení pro standardní paletové regály vycházejí z teoretického maximálního zatížení/hmotnosti na pár nosníků, které je stanoveno na 4,8 tuny. Standardní zatížení na jedno paletové místo (s europaletou) je 1,5 tuny.
V současné době se používají různé typy stojin paletových regálů:

• Standardní stojiny.
• Stojiny pro vysoké zatížení.

Každá z těchto stojin je schopna odolávat různým zatížením, přičemž nejsilnější je stojina pro vysoké zatížení. Nosnost je vypočtena a garantována společností Jungheinrich na začátku fáze návrhu. Některé z našich paletových regálů lze upravit pro vyšší zatížení pomocí zesílených konstrukčních prvků.

Ve všech případech je správnou výškou bezpečná výška. Odhad, jak vysoké by měly být regály, lze provést na základě analýzy stávající infrastruktury, typu regálového systému, velikosti a výšky zdvihu vozíku, nosnosti regálového systému a hmotnosti přepravních jednotek.
Fyzická výška objektu spolu s konkrétním typem sprinklerového hasicího systému a dalšího protipožárního a kontrolního zařízení připevněného ke stropům a střešním konstrukcím omezuje regálový systém na určitou výšku. Velikost a výška zdvihu vozíků ve skladu také omezuje výšku regálů, což znamená, že pokud jsou příliš vysoké, vysokozdvižné vozíky se nedostanou k horní příčce. Standardní čelní vysokozdvižné vozíky mohou dosáhnout až do výšky 7,5 metru, zatímco regálové zakladače mohou pracovat ve výšce až 16,5 metru. Výška regálů závisí také na typu skladu. Často používaná těžká nebo nestandardně velká břemena je lepší umisťovat ve spodní úrovni, čímž se sníží nároky na výšku. Důležitou roli při určování bezpečné a správné výšky regálového skladu hraje také nosnost podlahy.

Posuvné regály jsou jedním z nejchytřejších a nejefektivnějších regálových systémů, které se dnes používají. Jak již název napovídá, tato konfigurace regálů je mobilní. Hlavním účelem posuvných regálů je zvýšit skladovací kapacitu snížením nároků na prostor. Obecně lze říct, že dobře navržené posuvné regály mohou zvýšit skladovací kapacitu o 90 % na stejné ploše.
Posuvné regály „vytváří“ další úložný prostor tím, že uličky mění na produktivní úložný prostor. Zjednodušeně řečeno, pojízdné regály lze seskupovat do bloků (bez mezery mezi uličkami) a v případě potřeby přístupu je rozdělit do uliček. Pojízdné regály se pohybují na kolečkách po kolejnicích v podlaze podobně jako železniční vagón po kolejích. Regály se pohybují po kolejnicích do stran. Tento regálový systém je ideální pro vysokou selektivitu v hustých skladových prostředích.

Průjezdný (drive-in) paletový regálový systém umožňuje přímý přístup vozíku do regálových uliček. Zda se jedná o vjezdový nebo průjezdný systém závisí na tom, jestli je na druhém konci každé uličky výjezd. Systém vjezdových paletových regálů obvykle využívá princip LIFO (FILO) (last-in-first-out nebo first-in-last-out).
Průjezdný paletový regál využívá princip FIFO (first-in-first-out), protože má na obou koncích vjezd a výjezd. Tyto regály umožňují plně využít dostupný prostor, protože mohou mít standardní výšku až jedenáct metrů. Ve vjezdových nebo průjezdných regálech je vhodné používat vodicí lišty pro bezpečný provoz.
K efektivnímu používání tohoto typu paletových regálů není nutné žádné speciální vybavení. Vjezdové a průjezdné regály mohou ve srovnání se standardními paletovými regály zvýšit využití prostoru o 60 až 80 %.

Válečkové (push-back) regály jsou jedním z nejvíce prostorově a časově úsporných regálových systémů, které se dnes používají. Systém paletových regálů s odsouvacím mechanismem optimalizuje využití podlahové plochy i skladovacího prostoru. Tento typ systému umožňuje snadný přístup pro libovolný typ zařízení. Push-back regály představují chytrý způsob ukládání zboží na paletách za sebe. Palety mohou být posouvány směrem nahoru proti působení gravitace po šikmých válečkových drahách. To znamená, že je využita celá hloubka konstrukce, což vede k vysoké míře využití prostoru.
Push-back regály umožňují uložit až pět palet za sebou (v závislosti na jejich hmotnosti). Když obsluha odebere jednu nebo více palet z daného kanálu, zbývající palety (působením gravitace) sjíždějí dopředu. Push-back regály využívají princip LIFO, protože neumožňují přímý přístup k paletám umístěným za první paletou v kanálu. Tento systém se používá pouze ke skladování celých palet. Jeho průměrná naplněnost je přibližně 85 %.

Pro bezpečný a efektivní provoz je nezbytné použít správný vysokozdvižný vozík pro Váš regálový systém. Vysokozdvižné vozíky se obvykle dělí do tří hlavních kategorií podle:

• typu paliva,
• nosnosti,
• výšky zdvihu.

Volba vhodného vozíku pro je otázkou ekonomiky a praktičnosti. Pokud jde o typ paliva, vysokozdvižné vozíky mohou být poháněny plynem nebo elektřinou. Existují také těžké dieselové vysokozdvižné vozíky, které se však používají hlavně v námořních přístavech a kontejnerových terminálech, protože jsou mnohem větší a silnější.
Nejběžnějšími typy vysokozdvižných vozíků jsou čelní vysokozdvižné vozíky, retraky a ručně vedené vysokozdvižné vozíky či vozíky se sedící obsluhou. Který z nich si zvolíte záleží na potřebách Vaší firmy. Každý z těchto vozíků má své vlastní výhody a speciální vlastnosti. Při rozhodování je třeba vzít v úvahu také náklady na provoz a údržbu. Výška zdvihu vysokozdvižného vozíku je zásadní pro jeho efektivní použití a měla by odpovídat výšce Vašeho paletového regálového systému. Společnost Jungheinrich Vám ráda pomůže s výběrem.